| I. Tujuan Peralatan dan Standar Kepatuhan | ||
| Peralatan memenuhi persyaratan | Mematuhi standar GB/T 30435-2013 untuk oven pengeringan udara panas listrik, standar keselamatan manufaktur GB 5959.4-92, dan standar GB/T 20033-2011 untuk oven sirkulasi udara panas. | |
| 2. Aplikasi Produk | Cocok untuk melakukan ketahanan panas, ketahanan kelembaban, ketahanan kekeringan, pengujian kemampuan beradaptasi suhu tinggi dan rendah, pemeliharaan suhu konstan suhu rendah, dan penyimpanan produk elektronik dan listrik, perawatan permukaan, instrumen dan pengukur, plastik, metalurgi, dan aplikasi serupa. Sangat cocok untuk pengujian adaptasi suhu tinggi dan rendah pada produk termasuk serat optik, kristal, induktor presisi, komponen permukaan, PCB, dan LCD; juga berfungsi sebagai alat uji keandalan untuk teknik kendali mutu. Selain itu berlaku untuk biro pengawasan kualitas, lembaga penelitian, dan lembaga pendidikan tinggi untuk mengevaluasi kinerja dan kualitas produk. | |
| 3. Produk yang dilarang keras | Barang-barang berikut ini dilarang keras untuk pengujian: bahan yang mudah terbakar dan meledak, bahan yang sangat korosif, dan barang yang memancarkan radiasi kuat. | |
| II. Spesifikasi Peralatan | ||
| 1. Nama Peralatan | Oven Suhu Tinggi Sirkulasi Udara Panas yang Disesuaikan | |
| 1. Model Peralatan | DS-LH135 | |
| 2. Spesifikasi Teknis Utama | ||
| Oven Sirkulasi Udara Panas Kustom | ||
| 2.1 Dimensi ruang dalam | 800 × 800 × 1000 mm (lebar × kedalaman × tinggi) | |
| 2.2 Dimensi luar | 1000×1050×1690mm | |
| 2.3 Kisaran suhu | RT 50 hingga 600 °C | |
| 2.4 Suhu pengoperasian jangka panjang | <550 | |
| 2.5 Fluktuasi suhu | ±1 °C | |
| 2.6 Keseragaman suhu | ±2,5% dari pembacaan | |
| 2.7 Tingkat pemanasan | Suhu kamar hingga 550 °C <85 menit | |
| 2.8 Resolusi suhu | 1 °C | |
| 2.9 Keseragaman suhu | 200°C: ±2°C, 300°C: ±3°C, 400°C: ±5°C, 500°C: ±6°C | |
| 2.9 Peringkat catu daya (perkiraan) | 220V/50Hz | |
| 2.10 Total konsumsi daya | Sekitar 4kW | |
| 2.11 Tempat sampel | Tiga pelat jaring baja tahan karat dengan tepi terlipat (bilah ganda) berlubang | |
| 3. Kinerja Struktural Peralatan | ||
| 3.1 Bahan Struktural Penutup | Struktur | Interiornya dilengkapi rangka baja sudut untuk penguatan struktural. Lapisan dari luar ke dalam adalah: cangkang kabinet – wol batu isolasi – rangka – saluran udara – ruang dalam – rak sampel. Sistem kontrol ditempatkan di kotak pengontrol eksternal yang dipasang di sisi kanan unit. Motor kipas dipasang di atas peralatan, menggerakkan kipas sirkulasi melalui sabuk-V. |
| Bahan casing luar | Selubung luar menggunakan pelat baja canai dingin dengan lapisan bubuk elektrostatis. | |
| Bahan lapisan dalam | Dibangun dari pelat baja tahan karat SUS321 premium. | |
| Kunci pintu | Dilengkapi kunci pintu kait ganda untuk kemudahan penggunaan. | |
| Lapisan isolasi | 5052 aluminium oksida isolasi wol tahan api. | |
| Kaki penyangga | Kaki nilon. | |
| Pintu | Konfigurasi pintu tunggal tanpa jendela pandang, dilengkapi mekanisme snap-lock untuk pengoperasian yang ergonomis. Penyegelan kusen pintu menggunakan gasket karet silikon tahan suhu tinggi/rendah yang diformulasikan khusus untuk meningkatkan integritas penyegelan. | |
| 3.2 Sistem Distribusi dan Sirkulasi Udara | Penggemar | Memanfaatkan kipas tahan suhu tinggi bermerek yang dikombinasikan dengan kipas sirkulasi paduan aluminium tahan suhu tinggi untuk mencapai sirkulasi difusi konvektif paksa. |
| Penggemar drive | Transmisi sabuk segitiga. | |
| Sirkulasi saluran | Sirkulasi saluran menggunakan saluran masuk atas dengan desain udara balik kiri dan kanan. Pemasangan penyekat di dalam saluran memastikan tekanan dan kecepatan udara memenuhi standar pengujian, sekaligus memungkinkan stabilisasi suhu yang cepat saat pintu dibuka dan ditutup. | |
| Pelabuhan uji | Tidak ada. | |
| 3.3 Sistem Pemanas | ① | Sistem pemanas menggunakan metode pemanasan sirkulasi udara panas, memastikan distribusi suhu seragam dengan kontrol suhu yang tepat dan andal. |
| ② | Kontrol suhu dan keluaran daya dihitung oleh komputer mikro, yang secara otomatis menyesuaikan daya pemanasan sesuai dengan tingkat beban internal. Hal ini mencapai presisi tinggi dan efisiensi energi, sehingga menghasilkan kelestarian lingkungan dan penghematan energi yang lebih besar. | |
| ③ | Komponen sistem utama: tabung pemanas, solid-state relay, dll. | |
| 4 Sistem Alarm Kesalahan (Opsional) | ||
| Perlindungan Keamanan Peralatan | Pembatas suhu independen secara otomatis menghentikan pemanasan saat terjadi panas berlebih, disertai dengan alarm suara dan visual untuk memperingatkan operator, sehingga secara efektif melindungi sampel. | |
| 5. Ikhtisar Komponen Listrik Terpilih | ||
| Instrumentasi | Instrumen blok horizontal terintegrasi LCD menampilkan beberapa kumpulan data pada satu layar dengan transmisi sinyal yang stabil dan akurat. Instrumen ini dilengkapi operasi logika PID, yang menawarkan kemampuan penyesuaian otomatis dan manual. | |
| Relai keadaan padat | Menggunakan relay solid-state berkualitas tinggi | |
| Sensor suhu | Menggunakan sensor PT100 | |
| 6. Dokumentasi Teknis | ||
| manual | Panduan pengguna peralatan, kartu garansi, sertifikat kesesuaian, diagram skema kelistrikan, | |
| 7. Aksesori Opsional | ||
| Penyimpanan data | Penyimpanan USB, penyimpanan data spreadsheet | |
| pencetak | Pencetakan kertas termal, interval pencetakan yang dapat disesuaikan | |
| Pelabuhan pengisian gas inert | Distribusi internal berbentuk U, bukaan 16mm (diameter luar) | |
| Pengukur aliran gas | Kontrol saluran gas untuk mengatur laju aliran gas | |
| Lampu indikator operasional | Indikator tiga warna (status operasional, status kesalahan, status suhu berlebih) | |
| AKU AKU AKU. Persyaratan Instalasi Lingkungan Peralatan | ||
| Persyaratan Instalasi Peralatan | Suhu dan kelembapan sekitar: 5°C hingga 30°C, kelembapan relatif: <85% | |
| Tidak ada getaran kuat di sekitarnya | ||
| Tidak ada sinar matahari langsung atau sumber panas langsung lainnya | ||
| Tidak ada medan elektromagnetik yang kuat di sekitarnya | ||
| Tidak ada debu atau zat korosif konsentrasi tinggi di sekitarnya | ||
| Ruangan harus berventilasi baik. | ||
| Tidak ada arus udara yang kuat di sekitarnya; bila diperlukan aliran udara paksa, aliran udara tidak boleh diarahkan ke unit. | ||
| Peralatan harus ditempatkan pada permukaan yang kokoh dan rata serta dijaga dalam posisi horizontal. | ||
| Jarak minimal 50cm harus dijaga antara bagian belakang peralatan dan dinding, dengan jarak minimal 50cm di kedua sisi. | ||
| IV. Penerimaan dan Garansi | ||
| Parameter | Semua data di atas diukur selama pengoperasian dalam kondisi tanpa beban. | |
| Penerimaan | Penerimaan inspection shall be completed within one week of the equipment arriving at the buyer's designated delivery address. | |
| Garansi | Masa garansi 12 bulan berlaku setelah penerimaan. Di luar jangka waktu ini, biaya yang wajar akan dikenakan untuk suku cadang pengganti. | |
| V. Waktu Proses Produksi dan Metode Transportasi | ||
| Waktu Produksi | Pengiriman dalam waktu 45 hari kerja sejak tanggal pembayaran di muka dikreditkan ke rekening pemasok. | |
| Metode Transportasi | Transportasi jalan raya; pengiriman dalam kemasan transportasi yang sesuai dengan standar QB/WD008-2001. Lokasi pengiriman: Titik yang ditunjuk Pelanggan (tidak termasuk pengiriman di lantai atas). Pembongkaran tas dilakukan oleh pembeli. | |